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一、 潤滑脂的重要意義

如何選擇正確的潤滑脂對保證機械設備的良好潤滑、防止設備損壞，延長設備使用壽命、降低潤滑脂耗損量起到重要意義。目前市面上潤滑脂的品種牌號眾多，沒有的統一標準，所以在選擇潤滑脂的時候存在一定的難度。下面簡單介紹一下潤滑脂的選擇方法。

二、 術語解釋

潤滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。

摩擦副就是相接觸的兩個物體產生摩擦而組成的一個摩擦體系稱為摩擦副。摩擦的分類方法很多，因研究和觀察的依據不同，其分類方法也就不同。按摩擦副的潤滑狀態分類有以下四種：

1. 干摩擦：兩接觸表面間無任何潤滑介質存在時的摩擦。

2. 流體摩擦：兩接觸表面被一層連續不斷的流體潤滑膜完全隔開時的摩擦。

3. 邊界摩擦：兩接觸表面上有一層極薄的邊界膜(吸附膜或反應膜)存在時的摩擦。

4. 混合摩擦：兩接觸表面同時存在著流體摩擦、邊界摩擦和干摩擦的混合狀態時的摩擦。

三、 潤滑脂的選擇方法

1. 所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應

2. 所選潤滑脂應與摩擦副的工作狀態相適應

如在振動較大時，應用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環烷基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。

3. 所選潤滑脂應與其使用目的相適應

對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態、環境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對于保護用的脂，應能有效地保護金屬免受腐蝕，如保護與海水水接觸的機件，應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂。對于密封用脂，應注意其抵抗被密封介質溶解的性能。水是潤滑油的重要污染源之一，水的存在會引起腐蝕、加速油脂氧化、與添加劑反應、導致低溫結冰和破壞油膜強度，降低潤滑性能等。嚴格監控油脂水含量對設備潤滑安全具有重要意義。

4. 所選潤滑脂應盡量保證減少脂的品種，提高經濟效益

根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。

在滿足要求的情況下，盡量選用皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少脂的品種，簡化脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費用。

四、 使用指導

潤滑脂可以替代的產品類型： 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復合鋰基脂、復合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤滑脂、電動摩托車用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環用脂。 在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤滑脂： 工作溫度較高， 當工作溫度超過260度，基礎油大部分都會蒸發掉，不能形成足夠的潤滑油膜強度，這時需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。主要應用環境：高溫爐、自動焊接設備和純氧環境。 盡管Super Lube是很難燃的。但純氧環境會加速其氧化。如果Super Lube多功能合成潤滑脂用在純氧環境，就會自燃。這樣的情況如：氧化焊接設備、醫療設備、潛水航行呼吸系統等，就需要使用高溫極壓潤滑脂。

五、 凱發服務

? 潤滑脂選型：我公司在為客戶選擇相應型號智能在線潤滑系統的同時，也為客戶提供針對不同類型設備的潤滑脂選擇技術服務，真正做到讓客戶省心、讓設備安全，實現經濟、可靠運行目標。

? 潤滑脂加注：我公司的智能在線潤滑系統將泵集中加注方式加以升級改造，將油脂精準按需地輸送到每個潤滑點，徹底擺脫人工，做到實時監控，在線監控，更加智能便利、可視安全。